精益供应链与物流管理

一 驱动供应链优化
为什么供应链是你企业新兴的竞争力
供应链管理竞争优势的12种驱动力
LM／SCM的国内状态和全球化概况
供应链管理的关键业务过程
典型供应链管理中的“暗礁”和“灰色地带”
如何降低牛鞭效应对供应链业绩的影响 
如何利用预测技术回避不平衡的订单和不对称的业务
顾客响应系统与回应绩效评量
QR与ECR系统
供应链中的物流管理最佳化

二 供应链管理策略 
集成供应链（如何集成）
辅助好供应商／打好物流起点的基础
处理好企业内部物流／采购／生产／成品
找寻良好的库存坐标（库存与盘点）
物流委外机制与3PL在供应链中的运用
上层机制

三 从供应商到企业—供应链的策略联盟
供应链成员之间的伙伴关系
动态联盟供应链和业务外包
3PL和4PL
供应链管理环境下设计/制造/采购协同
供应链协同中的障碍因素及克服方法
建立供应链的战略伙伴关系和信任机制
供需业务计划演变
多层次集成供应链
交换性产品开发
供货商服务政策（SSP）
供应商管理库存VMI——供应链策略管理的新模式
信息管理技术在VMI中的重要性
VMI导航项目案例
协同计划、预测与补给CPFR—供应链管理 的新策略
零售商—供应商伙伴关系SRP与分销商一体化EDI
交易过程和分析
供应链计划系统SCP
施耐德公司的适时配货管理
采购管理和准时采购策略
供应商管理

四 企业内部物流—缺货风险和对库存的控制
客户的预测真的无法处理吗 
供应链综合计划APS
生产计划与控制
库存计划和管理
物料计划和控制
预测处理的三条曲线（预测属性/处理方法）
解析供应链的“外部放大效应”
库存的“惯性”
报警库存、周期订货与及时供货
库存周转率、库存精确率、ABC法
周期盘点和盘点
降低库存成本
解析供应链的“内部放大效应”
“控制生产部”
均衡生产 VS MTO 
“快速而又肮脏”地降低库存的方法
案例讨论：老虎咬天，无处下口 
工具讨论：成品库存控制模型
寻找库存变化的“蛛丝马迹”
ITO、DOS、总量库存监控
案例讨论：NOKIA星网（国际）物流工业园的实践
供应商管理库存(VMI)，“羊毛出在羊身 上” 
SOI/SMI/JMI之应用实践
MRP+KANBAN联合库存控制
案例讨论：我们离“零库存”还有多远 
缺货风险防范
存货控制政策与补货设计
多品种、小批量特点的企业物流管理

五 后流：运输与配销
物流瓶颈和第三方物流的信息控制
运输的最佳化
运输活动剖析档案及数据采撷
运输活动绩效衡量指标
物流网络设计
货运规划与货件管理
伙伴的选择
第四方物流的可行性
客户服务所需的物流诊断
与客户共同建立供应政策
车队、货柜、以及调车厂管理
运输业者管理
运费及文件管理
运输管理系统（TMS）
运输组织设计及发展

六 信息系统在供应链管理中的运用
物流信息系统功能及架构
建立JIT与MRP II相结合柔性制造体系
三流不同步造成的风险及其回避
物流信息仓储、数据采撷以及决策支持 系统
网络版的物流系统
无纸化及无线物流系统
物流信息系统效益分析、选择及执行

七 供应链的构建
供应链体系结构模型
供应链体系设计策略
供应链的风险管理
供应链设计原则
供应链设计步骤

八 物流绩效、成本以及价值衡量指针
供应链优化
供应链的成本分析和控制
供应链物流绩效评估方法和步骤
物流的财务绩效指标
物流的生产力绩效指针
物流的质量绩效指针
物流的周期时间绩效指针
物流绩效缺口分析
意大利卜内门公司物流绩效评估实践（KPI）